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                南京通耐泵閥有限公司


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                離心泵故障了,怎么辦?這幾個(gè)問(wèn)題最常見(jiàn)!
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                離心泵具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、流量均勻、壽命長(zhǎng)、購(gòu)置費(fèi)和操作費(fèi)均較低等突出優(yōu)點(diǎn)。


                工作原理:


                當(dāng)離心泵啟動(dòng)后,泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。

                液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過(guò)程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當(dāng)液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入泵殼后,由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速,部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能,最后沿切向流入排出管路。


                所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí),葉輪中心形成低壓區(qū),在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下,致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn),液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提高。


                故障及解決方法:


                1泵不吸水


                故障分析:

                • 吸入閥有雜物或未打開(kāi),或吸入管堵塞

                • 管路系統(tǒng)密封性差

                • 從軸封處吸入空氣

                • 灌泵系統(tǒng)故障


                解決方法:

                • 打開(kāi)吸入閥,排除雜物,疏通吸入管。

                • 檢察管路,尤其分段試壓連接法蘭處,堵漏。

                • 更換軸封,壓緊填料密封

                • 檢查及維修灌泵系統(tǒng)


                2泵不能啟動(dòng)


                故障分析:

                • 原動(dòng)機(jī)發(fā)生故障(包括電源);

                • 泵卡。

                • 填料函壓得太緊;

                • 排出閥門未關(guān)。


                解決方法:

                • 檢查電源及原動(dòng)機(jī)情況;

                • 再次盤車確定聯(lián)軸器情況;

                • 放松填料;

                • 管進(jìn)出口閥門,再次啟動(dòng)。


                3泵不排液


                故障分析:

                • 灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排凈);

                • 泵轉(zhuǎn)向不對(duì);

                • 泵轉(zhuǎn)速太低;

                • 濾網(wǎng)、吸入管堵塞;

                • 吸入高度太高,或吸入口液體供給不足,造成吸入真空。


                解決方法:

                • 重新灌泵;

                • 再次確定泵的旋轉(zhuǎn)方向;

                • 檢查電機(jī)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,檢查減速器的減速比,確定泵轉(zhuǎn)速是否符合設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速;

                • 清洗濾網(wǎng),疏通吸入管;

                • 調(diào)整吸入口管線,高于泵的入口,調(diào)整泵的上部供液系統(tǒng),保證介質(zhì)供應(yīng)充分。


                4泵排液后中斷


                故障分析:

                • 吸入管路漏氣;

                • 灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排盡;

                • 吸入側(cè)突然被異物堵住,或吸入口濾器堵塞;

                • 吸入管脫水,大量氣體吸入


                解決方法:

                • 檢查吸入側(cè)連接處及填料函的密封情況;

                • 重新灌泵;

                • 停泵,清洗濾芯,疏通吸入管路;

                • 檢查吸入管路是否破裂,并聯(lián)進(jìn)口管線上的閥門是否打開(kāi)(不常用的管線)。


                5流量不足


                故障分析:

                • 系統(tǒng)凈揚(yáng)程增加;

                • 阻力損失增加;

                • 口環(huán)及葉輪磨損過(guò)大;

                • 其它地方漏液;

                • 泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。


                解決方法:

                • 檢查液位高度和系統(tǒng)壓力;

                • 檢察管路及止回閥等有無(wú)故障;

                • 更換口環(huán)及葉輪;

                • 檢查軸封等地方;

                • 清洗、檢查、調(diào)換。


                6揚(yáng)程不夠


                故障分析:

                • 葉輪裝反(雙吸泵);

                • 液體密度、黏度與設(shè)計(jì)條件不符;

                • 操作流量太大。


                解決方法:

                • 檢查葉輪;

                • 檢查有關(guān)物理性質(zhì);

                • 調(diào)解閥門、減少硫量。


                7運(yùn)行超負(fù)荷


                故障分析:

                • 動(dòng)機(jī)質(zhì)量差,定轉(zhuǎn)子摩擦;

                • 葉輪與承磨環(huán)、葉輪與泵殼有摩擦;

                • 液體密度增加;

                • 填料壓得太緊或干摩擦;

                • 軸承損壞;

                • 轉(zhuǎn)速過(guò)高;

                • 泵軸彎曲;

                • 軸向力平衡裝置失效;

                • 聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太;

                • 輸送液體黏度過(guò)高或密度過(guò)大。


                解決方法:

                • 檢查更換電動(dòng)機(jī);

                • 檢查泵內(nèi)零件并加以修理;

                • 檢查密度;

                • 放松填料、檢查水封管;

                • 檢查與更換軸承;

                • 檢察原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與電源;

                • 校正泵軸;

                • 檢查平衡空、回水管是否堵塞;

                • 檢查聯(lián)軸節(jié),調(diào)整對(duì)中;

                • 更換大功率電動(dòng)機(jī)。


                8泵振動(dòng)或噪音超標(biāo)


                故障分析:

                • 地腳螺栓松動(dòng)或底座焊接不合格;

                • 泵發(fā)生流蝕(流量過(guò)大,吸入阻力增加或液體操作溫度過(guò)高);

                • 泵發(fā)生喘振(系統(tǒng)凈揚(yáng)程壓力高于泵關(guān)死壓力)

                • 葉輪損壞或有異物。


                解決方法:

                • 擰緊地腳螺栓,對(duì)底座焊接重新 檢查,如果必要,底座重新焊接;

                • 檢查原因并排除制;

                • 檢查排出也為和壓力是否過(guò)高;

                • 拆開(kāi)泵體檢查,更換、去除異物。


                9軸承過(guò)熱


                故障分析:

                • 軸承裝配不合格;

                • 潤(rùn)滑油不足,油質(zhì)差或老化;

                • 冷卻水量不足或斷路。


                解決方法:

                • 檢查,調(diào)整;

                • 加足油或換油;

                • 檢查后增加水量。


                10軸封過(guò)熱


                故障分析:

                • 填料密封壓得過(guò)緊;

                • 機(jī)械密封有故障。


                解決方法:

                • 調(diào)整密封壓力;

                • 檢查、修理或更換機(jī)械密封。



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